常州賽默工具有限公司作為專(zhuān)業(yè)的錐柄麻花鉆生產(chǎn)廠(chǎng)家，擁有豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗，如果您想了解產(chǎn)品知識，請看這里哦!
錐柄麻花鉆是用銑制和擠壓的生產(chǎn)方式，銑削的生產(chǎn)方式是需用大功率銑床，麻花鉆毛坯材料為定長(cháng)材料，材料浪費大，效率低，以φ40規格一個(gè)班至多能加工約30余支，擠壓生產(chǎn)方式是用模具熱擠壓，以φ40為例，一個(gè)班僅能生產(chǎn)100多支，耗電高，效率低，擠壓的產(chǎn)品無(wú)增量，且常出現模具嚴重磨損，鉆頭存在縱向溝洼、溝槽表面質(zhì)量差。
錐柄麻花鉆的鉆頭安裝：
緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個(gè)支腿對應放入鉆機轉盤(pán)的四個(gè)孔內，根據鉆頭的規格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤(pán)心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。
錐柄麻花鉆刀口由前向后保持勻速開(kāi)磨，在刀口同砂輪接觸適度從刃口向后面磨。就是沿刀刃的后面在砂輪上勻速向下磨。同時(shí)注意眼睛觀(guān)察，雙手配合。觀(guān)察磨刀是產(chǎn)生的火花大小，火花的說(shuō)明手給的力量大了，力量大摩擦產(chǎn)生的溫度就高，容易把刀刃摩擦過(guò)熱發(fā)退火。退火后的刀具就廢了。
同時(shí)要保持冷卻。磨刀時(shí)要保持刀刃上下勻速擺動(dòng)，刀刃擺動(dòng)的同時(shí)鉆頭的尾部千萬(wàn)不要翹起，以免刀刃被卷刃。這個(gè)工作細節要注意，刀刃在擺動(dòng)上下均勻，并且防止刀柄向上翹。
錐柄麻花鉆被磨好一面后，安照方法在去磨那一面。兩邊的刀口要保持對稱(chēng)，等兩面全部磨好，手拿刀具迎著(zhù)光線(xiàn)看刀刃，刀刃有亮光的地方說(shuō)明還需磨。這樣來(lái)回修復等待刀刃沒(méi)有亮光就可以了。
錐柄麻花鉆為了減小鉆孔時(shí)導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。
錐柄麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角(可達-55°左右)，鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形。
錐柄麻花鉆的鉆削流程：
(1)確定進(jìn)給速度：進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗，從數值上講一般0.08-0.12mm/轉，或者0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會(huì )使排屑性能產(chǎn)生變化
(2)定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線(xiàn)，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。
(3)開(kāi)始鉆孔：請調好合適的轉速，開(kāi)機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開(kāi)磁座開(kāi)關(guān)再打開(kāi)電機開(kāi)關(guān)，電機運轉同時(shí)打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，當鉆頭接觸鋼板時(shí)，先緩慢進(jìn)給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進(jìn)給。
(4)鉆孔結束：關(guān)閉電機待主軸。
以上是關(guān)于錐柄麻花鉆的產(chǎn)品知識，如果您還有更多疑問(wèn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
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