深孔鉆頭，是鉆孔常用的加工配件。那么關(guān)于產(chǎn)品的知識，客戶(hù)了解多少呢?下面，由深孔鉆廠(chǎng)家為您介紹。
深孔鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具，是專(zhuān)門(mén)用于深孔加工的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。
深孔鉆頭具有加工效率高、轉換刀片方便、刀體可長(cháng)期使用、刀具消耗費用低等多種特點(diǎn)。通常來(lái)說(shuō)，深孔鉆頭的內排屑的工藝方法，可在碳素鋼、合金鋼等實(shí)心材料上鉆深孔，并且它長(cháng)徑比可達1：100。
深孔鉆頭使用范圍廣，可運用于鉆床、車(chē)床、銑床,手電鉆等工具機上使用。深孔鉆頭是采用授油器供冷卻液，內排屑的工藝方法，可在碳素鋼、合金鋼等實(shí)心材料上鉆深孔，長(cháng)徑比可達1：100。
深孔鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，這一材質(zhì)的不足之處是韌性差，非常脆。但是這一缺點(diǎn)可以改善。可以采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦，使其具有更高的硬度。為了節省成本現在許多深孔鉆頭采用焊接柄結構，成本大大下降。不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。
各類(lèi)內排屑深孔鉆可根據尺寸大小，采用焊接或機械夾固式可轉位硬質(zhì)合金刀片的結構。深孔鉆頭上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
運行深孔鉆床時(shí)需要遵循一些規范，具體是哪些呢?深孔鉆廠(chǎng)家總結如下：
1、調整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，及擦試機床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。
2、深孔鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準接觸運動(dòng)著(zhù)的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著(zhù)機床轉動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3、鉆頭上繞長(cháng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
4、自動(dòng)走刀需要選好進(jìn)給速度，調好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，避免用力過(guò)猛導致事故的發(fā)生。
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